ఉత్పత్తి వివరణ

రబ్బరు విస్తరణ జాయింట్‌లను రబ్బరు జాయింట్లు, ఫ్లెక్సిబుల్ రబ్బరు జాయింట్లు, ఫ్లెక్సిబుల్ రబ్బరు కాంపెన్సేటర్, షాక్ అబ్జార్బర్‌లు, రబ్బర్ షాక్ అబ్జార్బర్‌లు మొదలైనవి అని కూడా పిలుస్తారు. ఉత్పత్తిలో లోపలి మరియు బయటి రబ్బరు పొరలు, కార్డ్ ఫాబ్రిక్ లేయర్‌లు మరియు వైర్ రిమ్‌లతో కూడిన గొట్టపు రబ్బరు భాగం ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద వల్కనైజ్ చేయబడి, ఆపై ఒక లోహపు అంచు లేదా సమాంతర ఉమ్మడి యొక్క వదులుగా ఉండే స్లీవ్‌తో కలుపుతారు.ఇది అధిక స్థితిస్థాపకత, అధిక గాలి పారగమ్యత, మధ్యస్థ నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు రబ్బరు యొక్క రేడియేషన్ నిరోధకత కారణంగా కంపనం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పు వల్ల కలిగే ఉష్ణ విస్తరణ మరియు చల్లని సంకోచాన్ని భర్తీ చేస్తుంది.ఇది వివిధ పైప్లైన్ వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

లక్షణం:

ఇది అధిక అంతర్గత సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది, అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలదు మరియు మంచి సాగే వైకల్య ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ప్రయోజనం:

కంపనం, శబ్దం మరియు తేలికను తగ్గించండి.

ప్రయోజనం:

పంపులు, కవాటాలు మరియు అగ్నిమాపక పరికరాలు, పెద్ద కంపనం కలిగిన పైపులు మరియు చలి మరియు వేడిలో తరచుగా మార్పులతో పైపులతో కనెక్షన్.

వర్తించే మీడియా:

సముద్రపు నీరు, మంచినీరు, చల్లని మరియు వేడి నీరు, తాగునీరు, గృహ మురుగునీరు, ముడి చమురు, ఇంధన చమురు, కందెన నూనె, ఉత్పత్తి చమురు, గాలి, గ్యాస్, ఆవిరి మరియు గ్రాన్యులర్ పొడి.

కనెక్షన్ మోడ్:

సాధారణంగా, వదులుగా ఉండే ఫ్లాంజ్ రకం (సెమీ సీల్), ఫిక్స్‌డ్ ఫ్లాంజ్ రకం (పూర్తి సీల్), క్లాంప్ రకం మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్ అందుబాటులో ఉంటాయి.

రబ్బరు సౌకర్యవంతమైన ఉమ్మడి పదార్థం:

రబ్బరుఅనువైన ఉమ్మడిబంతి రబ్బరు స్క్రాప్డ్ నైలాన్ కార్డ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క బహుళ పొరలతో కూడిన రబ్బరు ట్యూబ్ మరియు లోపలి రబ్బరు పొర మరియు ఉపబల పొరలో బయటి రబ్బరు పొరతో కూడి ఉంటుంది.సహజ రబ్బరు, స్టైరీన్ బ్యూటాడిన్ రబ్బరు, బ్యూటైల్ రబ్బరు, నైట్రిల్ రబ్బరు, ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ డైన్ మోనోమర్, నియోప్రేన్ రబ్బరు, సిలికాన్ రబ్బరు, ఫ్లోరిన్ రబ్బరు మొదలైన వాటితో సహా వివిధ మాధ్యమాల ప్రకారం రబ్బరు పదార్థాలు వేర్వేరుగా ఉంటాయి. ఇది వేడి నిరోధకత, ఆమ్లం యొక్క విధులను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతిఘటన, క్షార నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత, చమురు నిరోధకత మొదలైనవి.

రబ్బరు ఫ్లెక్సిబుల్ జాయింట్ల యొక్క నిర్దిష్ట వర్గీకరణలు: ప్రతికూల పీడన నిరోధక రబ్బరు జాయింట్, యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధక రబ్బరు ఉమ్మడి, చమురు నిరోధక రబ్బరు జాయింట్, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రబ్బరు జాయింట్, దుస్తులు-నిరోధక రబ్బరు తల.

రబ్బరు సౌకర్యవంతమైన ఉమ్మడి యొక్క సంస్థాపన:

రబ్బరు విస్తరణ కీళ్ళు నీటి తాపన మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయిసంస్థాపనసహజ ప్రసరణ పైపులు, నీటి సరఫరా మరియు డ్రైనేజీ మరియు ప్రసరణ నీటి పైపులు, శీతలీకరణ పైపులు, యాంటీ తుప్పు పైపులు, అగ్నిమాపక మరియు శీతలీకరణ కంప్రెసర్ పైపులు, అలాగే ప్రయోగశాలలు, శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలు, నౌకలు, నౌకలు మరియు కంపనాన్ని తగ్గించడానికి ఇతర పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్టులు మరియు శబ్దం, ఆఫ్‌సెట్ మరియు ఇతర నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ పద్ధతులు.మద్దతు, మద్దతు లేదా యాంకర్ ఫ్రేమ్‌పై రబ్బరు డబుల్ బాల్ జాయింట్‌పై గాలి నీటి సరఫరా మరియు పారుదల వ్యవస్థలో పైపు స్థిరంగా నిలిపివేయబడుతుంది.

EPDM రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడి యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు

1. వృద్ధాప్య నిరోధకత:EPDM రబ్బరు ఉమ్మడిఅద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత, ఓజోన్ నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత, నీటి ఆవిరి నిరోధకత, రంగు స్థిరత్వం, విద్యుత్ పనితీరు, చమురు నింపడం మరియు గది ఉష్ణోగ్రత ద్రవత్వం.

2. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: EPDM రబ్బరు ఉమ్మడిని 120 ℃ వద్ద చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించవచ్చు మరియు 150 - 200 ℃ వద్ద క్లుప్తంగా లేదా అడపాదడపా ఉపయోగించవచ్చు.ఇది అద్భుతమైన నీటి ఆవిరి నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు దాని ఉష్ణ నిరోధకత కంటే ఉన్నతమైనదిగా అంచనా వేయబడింది.

3. తుప్పు నిరోధకత: EPDM రబ్బరు జాయింట్‌లలో ధ్రువణత లేకపోవడం మరియు ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ రబ్బరు యొక్క తక్కువ అసంతృప్తత కారణంగా, ఆల్కహాల్, యాసిడ్, ఆల్కలీ, ఆక్సిడెంట్, రిఫ్రిజెరాంట్, డిటర్జెంట్, జంతు మరియు కూరగాయల నూనె వంటి వివిధ ధ్రువ రసాయనాలకు ఇది మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది. కీటోన్ మరియు గ్రీజు.

4. మంచి స్థితిస్థాపకత: EPDM రబ్బరు ఉమ్మడి సహజ రబ్బరు ఉమ్మడి కంటే మరింత సాగేది.

EPDM రబ్బరు సాఫ్ట్ కనెక్షన్ 50 pphm ఓజోన్ గాఢత మరియు 30% సాగదీయడం, వాతావరణ నిరోధకత (ఉష్ణోగ్రత పరిధి - 40 ℃ - 150 ℃) మరియు రసాయన నిరోధకతతో విచ్ఛిన్నం కాకుండా 150h చేరుకుంటుంది.ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ జోడించిన తర్వాత, ఇది మంచి జ్వాల రిటార్డెన్సీ మరియు జ్వాల రిటార్డెన్సీని కలిగి ఉంటుంది.మృదువైన మరియు అందమైన ఉపరితలం, మరింత స్థిరమైన పనితీరు (మరియు మార్చడం సులభం కాదు) మైక్రోవేవ్ నిరంతర వల్కనైజేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి ఒకసారి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.