స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అల్లిన బెలోస్ కాంపెన్సేటర్ ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్ మెష్ SS321

ఉత్పత్తి పరిచయం

ఆధునిక పరిశ్రమలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటల్ గొట్టం ఒక ముఖ్యమైన భాగం. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటల్ గొట్టాలను వైర్లు, కేబుల్‌లు, ఆటోమేటిక్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ సిగ్నల్స్ మరియు సివిల్ షవర్ గొట్టాల కోసం వైర్ మరియు కేబుల్ ప్రొటెక్షన్ ట్యూబ్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు, స్పెసిఫికేషన్లు 3 మిమీ నుండి 150 మిమీ వరకు ఉంటాయి. చిన్న వ్యాసం కలిగిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటల్ గొట్టం (లోపలి వ్యాసం: 3mm-25mm) ప్రధానంగా ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్ పాలకుడు మరియు పారిశ్రామిక సెన్సార్ లైన్ యొక్క సెన్సింగ్ లైన్ రక్షణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

ముడతలు పెట్టిన మెటల్ గొట్టం సాధారణంగా ముడతలు పెట్టిన పైపు, మెష్ స్లీవ్ మరియు కనెక్టర్‌తో కూడి ఉంటుంది. ముడతలుగల పైపు అనేది మెటల్ గొట్టం యొక్క శరీరం, ఇది సౌకర్యవంతమైన పాత్రను పోషిస్తుంది; నెట్ స్లీవ్ బలోపేతం మరియు కవచం పాత్రను పోషిస్తుంది; కనెక్టర్ ఒక కనెక్షన్ వలె పనిచేస్తుంది. వివిధ ఉపయోగ అవసరాల కోసం, అవి వివిధ మార్గాల్లో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి: బెలోస్, మెష్ స్లీవ్ మరియు ఉమ్మడి వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, దీనిని వెల్డింగ్ రకం అని పిలుస్తారు; యాంత్రిక బిగింపు రూపంలో కనెక్షన్ మెకానికల్ బిగింపు అంటారు; అదనంగా, హైబ్రిడ్ అని పిలువబడే పై ​​రెండు పద్ధతుల కలయిక కూడా ఉంది.

మెష్ స్లీవ్: మెష్ స్లీవ్ ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో ఒకదానికొకటి క్రాస్ చేసే అనేక లోహపు తీగలు లేదా అనేక మెటల్ బెల్ట్ ముక్కల ద్వారా అల్లబడుతుంది మరియు ఒక పాత్రను పోషిస్తూ ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో మెటల్ బెలోస్ యొక్క బయటి ఉపరితలంపై స్లీవ్ చేయబడింది. పటిష్టం మరియు కవచం. మెష్ స్లీవ్ అక్ష మరియు రేడియల్ దిశలలో మెటల్ గొట్టం యొక్క స్టాటిక్ లోడ్‌ను పంచుకోవడమే కాకుండా, పైప్‌లైన్ వెంట ద్రవం ప్రవహిస్తుంది మరియు పల్సేటింగ్ ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేసే పరిస్థితిలో మెటల్ గొట్టం యొక్క సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌ను కూడా నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, గొట్టం యొక్క ముడతలుగల భాగం సాపేక్ష ఘర్షణ మరియు ప్రభావం వంటి యాంత్రిక నష్టానికి నేరుగా లోబడి ఉండదని కూడా నిర్ధారించవచ్చు. మెష్ స్లీవ్‌తో నేసిన ముడతలుగల గొట్టం యొక్క బలాన్ని డజను నుండి డజన్ల కొద్దీ పెంచవచ్చు. గరిష్ట షీల్డింగ్ సామర్థ్యం 99.95%కి చేరుకుంటుంది. మెష్ స్లీవ్ యొక్క మెటీరియల్ సాధారణంగా బెలోస్ మాదిరిగానే ఉంటుంది మరియు రెండు పదార్థాలు కూడా కలిసి ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణ మెటల్ గొట్టాలు మెష్ స్లీవ్ యొక్క పొరను మాత్రమే ఉపయోగిస్తాయి; ప్రత్యేక సందర్భాలలో, అల్లడం యొక్క రెండు లేదా మూడు పొరలు కూడా ఉన్నాయి. ముడతలు పెట్టిన పైపు యొక్క వివిధ డ్రిఫ్ట్ వ్యాసం మరియు ఉపయోగ అవసరాల ప్రకారం, ఇది సాధారణంగా 0.3 ~ 0.8mm వ్యాసంతో వైర్ లేదా 0.2 ~ 0.5mm మందంతో స్ట్రిప్‌తో తయారు చేయబడుతుంది. ఒక్కో షేరుకు 4~15 వైర్లు మరియు కడ్డీకి ఒక స్ట్రిప్. చాలా వరకు వైర్ మెష్ స్లీవ్‌లు 24 స్ట్రాండ్, 36 స్ట్రాండ్, 48 స్ట్రాండ్, 64 స్ట్రాండ్, అదనపు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ముడతలుగల పైపు మరియు 96 స్ట్రాండ్, 120 స్ట్రాండ్ మరియు 144 స్ట్రాండ్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి. తంతువుల సంఖ్య (వైర్), వైర్ వ్యాసం, కుదురుల సంఖ్య (స్ట్రిప్) మరియు మందంతో పాటు, మెష్ కవర్ యొక్క ప్రధాన అల్లడం పారామితులు కవరేజ్ ప్రాంతం, అల్లడం దూరం, అల్లడం కోణం మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి. అవి ముఖ్యమైన ఆధారం. మెటల్ గొట్టాల పనితీరును నిర్ణయించడం.

కనెక్టర్: కనెక్టర్ యొక్క పని మెష్ స్లీవ్ మరియు ముడతలు పెట్టిన పైపును మొత్తంగా కనెక్ట్ చేయడం. అదే సమయంలో, కనెక్టర్ అనేది మెటల్ గొట్టం లేదా ఇతర పైపు అమరికలు మరియు పరికరాలతో మెటల్ గొట్టంను కలుపుతూ ఒక భాగం. పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో మీడియం సాధారణంగా పనిచేస్తుందని ఇది నిర్ధారిస్తుంది. ఉమ్మడి యొక్క పదార్థం సాధారణంగా ముడతలు పెట్టిన పైపు మరియు మెష్ స్లీవ్, ఎక్కువగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వలె ఉంటుంది. ఉత్పాదక వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, తక్కువ తినివేయు లేదా నాన్ కారోసివిటీతో మాధ్యమాన్ని తెలియజేసేటప్పుడు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కొన్ని మెటల్ గొట్టాలను కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయవచ్చు; తినివేయు మీడియాతో పనిచేసే మెటల్ గొట్టాల కీళ్ల కోసం, మీడియాతో సంబంధాన్ని నివారించడానికి రూపకల్పనలో సంబంధిత చర్యలు తీసుకుంటే, అవి కార్బన్ స్టీల్తో కూడా తయారు చేయబడతాయి.

కీళ్ల నిర్మాణ రూపాలు సాధారణంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: స్క్రూ రకం, అంచు రకం మరియు శీఘ్ర రకం:

1. థ్రెడ్ రకం: 50 మిమీ కంటే తక్కువ డ్రిఫ్ట్ వ్యాసం కలిగిన మెటల్ గొట్టాల కనెక్టర్‌లు ప్రధానంగా అధిక పని ఒత్తిడిని భరించే పరిస్థితిలో థ్రెడ్ రకం. థ్రెడ్‌లను బిగించినప్పుడు, రెండు కనెక్టర్‌ల లోపలి మరియు బయటి టేపర్ ఉపరితలాలు సీలింగ్ సాధించడానికి దగ్గరగా సరిపోలాయి. కోన్ కోణం సాధారణంగా 60 డిగ్రీలు, మరియు 74 డిగ్రీలు కూడా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. నిర్మాణం మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, అయితే సంస్థాపన సమయంలో రెండు బట్ ముక్కల ఏకాగ్రత తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి. ప్రాక్టికల్ ప్రాజెక్ట్‌లలో పదేపదే వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ మరియు కష్టమైన ఏకాగ్రత సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, ఉమ్మడిని కోన్ మరియు బాల్ జాయింట్‌కు సరిపోయేలా కూడా రూపొందించవచ్చు.

2. ఫ్లాంజ్ ప్లేట్ రకం: 25 మిమీ కంటే ఎక్కువ డ్రిఫ్ట్ వ్యాసం కలిగిన మెటల్ గొట్టం యొక్క ఉమ్మడి, సాధారణ పని ఒత్తిడిని భరించే పరిస్థితిలో, ప్రధానంగా ఫ్లాంజ్ ప్లేట్ రకం, ఇది మోర్టైజ్ మరియు టెనాన్ ఫిట్ రూపంలో మూసివేయబడుతుంది. రేడియల్‌గా లేదా స్లైడ్‌గా తిప్పగలిగే లూపర్ ఫ్లాంజ్ రెండు బాడీలను బిగించే బోల్ట్‌ల టెన్షన్‌లో కలుపుతుంది. నిర్మాణం యొక్క సీలింగ్ పనితీరు మంచిది, కానీ ప్రాసెసింగ్ కష్టం, మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం గాయపడటం సులభం. శీఘ్ర విడుదల అవసరమయ్యే ప్రత్యేక సందర్భాలలో, ఫాస్టెనింగ్ బోల్ట్‌లు పాస్ చేసే రంధ్రాలను త్వరిత విడుదల ఫ్లాంజ్ చేయడానికి విభజించవచ్చు.

3. త్వరిత రకం: దికనెక్టర్లు100 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన వివిధ మెటల్ గొట్టాలు త్వరిత నిర్వహణ అవసరమైనప్పుడు సాధారణంగా త్వరిత రకంగా ఉంటాయి. ఇది సాధారణంగా ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ లేదా ప్రత్యేక రబ్బరుతో చేసిన "O" ఆకారపు సీల్ రింగ్‌తో మూసివేయబడుతుంది. హ్యాండిల్‌ను నిర్దిష్ట కోణంలో తరలించినప్పుడు, బహుళ థ్రెడ్‌కు సమానమైన పంజా వేలు లాక్ చేయబడుతుంది; O-రింగ్ ఎంత గట్టిగా నొక్కితే, దాని సీలింగ్ పనితీరు అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. అగ్నిమాపక క్షేత్రం, యుద్ధ క్షేత్రం మరియు త్వరిత లోడ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ అవసరమయ్యే ఇతర సందర్భాలలో నిర్మాణం చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. కొన్ని సెకన్లలో, ఏ ప్రత్యేక సాధనాలు లేకుండా కీళ్ల సమూహాన్ని డాక్ చేయవచ్చు లేదా విడదీయవచ్చు.

సంస్థాపన విధానం

గొట్టం క్షితిజ సమాంతరంగా, నిలువుగా లేదా వికర్ణంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. అత్యంత ఆదర్శవంతమైన స్థితి నిలువుగా ఇన్స్టాల్ చేయడం. అదే సమయంలో, అది చక్రం సమీపంలో ఇన్స్టాల్ చేయరాదు. అవసరమైతే, అది baffles తో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.

సాధారణంగా, మెటల్ గొట్టం మూడు పొడవులుగా విభజించబడింది: మొదటిది కుదింపు పొడవు, అంటే, గొట్టం పరిమితి స్థానానికి కుదించబడినప్పుడు పొడవు; రెండవది సంస్థాపన పొడవు, ఇది గరిష్ట స్థానభ్రంశం యొక్క సగం మధ్యలో ఉన్న గొట్టం యొక్క పొడవు; మూడవది సాగదీయడం పొడవు, గొట్టం గరిష్ట పరిమితికి విస్తరించినప్పుడు పొడవు.

గొట్టం ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, గొట్టం మధ్య స్థానంలో ఉండాలి, ఇది సంస్థాపన పొడవు అని పిలుస్తారు. ఈ స్థానంలో గొట్టం వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, అక్షసంబంధ భారానికి గురైనప్పుడు అది రెండు దిశలలో కదలగలదు. లేకపోతే, అది ఒక దిశలో మాత్రమే కదలగలిగితే, అది మెటల్ గొట్టం యొక్క బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు దాని సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

అప్లికేషన్

మెటల్ గొట్టం ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్: సిగ్నల్ లైన్లు, ట్రాన్స్మిషన్ వైర్లు మరియు కేబుల్స్, వివిధ పరికరాల ఆప్టికల్ ఫైబర్ కేబుల్స్ రక్షణ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

1. ఆర్మర్డ్ ఆప్టికల్ కేబుల్స్, ప్రెసిషన్ ఆప్టికల్ పాలకులు, ఆప్టికల్ కొలిచే సాధనాలు, వైద్య పరికరాలు, యంత్రాలు మరియు పరికరాల కోసం వైర్ ప్రొటెక్షన్ ట్యూబ్‌లు;

2. ఇది పబ్లిక్ టెలిఫోన్, రిమోట్ వాటర్ మీటర్, డోర్ మాగ్నెటిక్ అలారం మరియు వైర్లకు భద్రతా రక్షణ అవసరమయ్యే ఇతర పరికరాలకు వర్తిస్తుంది;

3. వివిధ చిన్న వైర్లు కోసం రక్షణ గొట్టాలు;

4. అన్ని రకాల కంప్యూటర్లు, రోబోట్లు మరియు ఇతర నెట్‌వర్క్ కేబుల్ రక్షణ గొట్టాలు.

5. సౌర శక్తి పరికరాల కోసం PVC బాహ్య రక్షణ చిత్రం.

ప్రయోజనాలు:

1. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటల్ గొట్టాల పిచ్ అనువైనది.2. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటల్ గొట్టం మంచి స్కేలబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, అడ్డంకి మరియు దృఢత్వం లేదు.
3. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటల్ గొట్టం తక్కువ బరువు మరియు మంచి క్యాలిబర్ అనుగుణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.
4. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటల్ గొట్టం మంచి వశ్యత, పునరావృత వంగడం మరియు వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది.
5. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటల్ గొట్టం మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
6. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటల్ గొట్టాలు ఎలుక కాటుకు మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అంతర్గత వైర్లు ధరించకుండా రక్షించబడతాయి.
7. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటల్ గొట్టం బలమైన బెండింగ్ నిరోధకత, తన్యత నిరోధకత మరియు వైపు ఒత్తిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
8. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటల్ గొట్టం మృదువైనది మరియు మృదువైనది, థ్రెడ్ చేయడం, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు గుర్తించడం సులభం.