ఫ్లాంగ్ అనేది అచ్చు పాత్రను ఉపయోగించడం ద్వారా ఖాళీగా ఉన్న ఫ్లాట్ లేదా వక్ర భాగంలో మూసి లేదా మూసివేయబడని వంపు అంచు వెంట ఒక నిర్దిష్ట కోణంతో నేరుగా గోడ లేదా అంచుని ఏర్పరుచుకునే పద్ధతిని సూచిస్తుంది.ఫ్లానింగ్ఒక రకమైన స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ. అనేక రకాల flanging ఉన్నాయి, మరియు వర్గీకరణ పద్ధతులు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. వైకల్య లక్షణాల ప్రకారం, దీనిని పొడిగించిన ఫ్లాంగింగ్ మరియు కంప్రెషన్ ఫ్లాంగింగ్గా విభజించవచ్చు.
ఫ్లాంగింగ్ లైన్ సరళ రేఖ అయినప్పుడు, ఫ్లాంగింగ్ వైకల్యం వంపుగా మారుతుంది, కాబట్టి వంగడం అనేది ఫ్లాంగింగ్ యొక్క ప్రత్యేక రూపమని కూడా చెప్పవచ్చు. ఏది ఏమయినప్పటికీ, బెండింగ్ సమయంలో ఖాళీ యొక్క వైకల్యం బెండింగ్ కర్వ్ యొక్క ఫిల్లెట్ భాగానికి పరిమితం చేయబడింది, అయితే ఫిల్లెట్ భాగం మరియు ఫ్లాంగింగ్ సమయంలో ఖాళీ యొక్క అంచు భాగం వైకల్య ప్రాంతాలు, కాబట్టి ఫ్లాంగింగ్ వైకల్యం బెండింగ్ వైకల్యం కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. సంక్లిష్టమైన ఆకారం మరియు మంచి దృఢత్వం కలిగిన త్రిమితీయ భాగాలను ఫ్లాంగింగ్ పద్ధతి ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు ఇతర ఉత్పత్తి భాగాలతో సమావేశమైన భాగాలను స్టాంపింగ్ భాగాలపై తయారు చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు ప్యాసింజర్ కార్ మధ్య గోడ ప్యానెల్ మరియు లోకోమోటివ్, ప్యాసింజర్ కార్ పెడల్ డోర్ ప్రెస్సింగ్ ఐరన్, కార్ ఔటర్ డోర్ ప్యానెల్ ఫ్లాంగింగ్, మోటార్ సైకిల్ ఆయిల్ ట్యాంక్ ఫ్లాంగింగ్, మెటల్ ప్లేట్ చిన్న థ్రెడ్ హోల్ ఫ్లాంగింగ్ మొదలైనవి. ఫ్లాంగింగ్ కొన్ని క్లిష్టమైన భాగాల లోతైన డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను భర్తీ చేస్తుంది మరియు మెరుగుపరుస్తుంది పగుళ్లు లేదా ముడతలు పడకుండా ఉండటానికి పదార్థాల ప్లాస్టిక్ ద్రవత్వం. అట్టడుగు భాగాలను తయారు చేయడానికి కత్తిరించే ముందు లాగడం పద్ధతిని మార్చడం వలన ప్రాసెసింగ్ సమయాలను తగ్గించవచ్చు మరియు పదార్థాలను ఆదా చేయవచ్చు.
ఫ్లానింగ్ ప్రక్రియ
సాధారణంగా, ఫ్లాంగింగ్ ప్రక్రియ అనేది స్టాంపింగ్ భాగం యొక్క ఆకృతి ఆకారం లేదా ఘన ఆకృతిని రూపొందించడానికి చివరి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ. ఫ్లాంగింగ్ పార్ట్ ప్రధానంగా స్టాంపింగ్ పార్ట్ల మధ్య కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది (వెల్డింగ్, రివెటింగ్, బాండింగ్ మొదలైనవి), మరియు కొంత ఫ్లాంగింగ్ అనేది ఉత్పత్తి స్ట్రీమ్లైన్ లేదా సౌందర్యం యొక్క అవసరం.
ఫ్లాంగింగ్ స్టాంపింగ్ దిశ తప్పనిసరిగా ప్రెస్ స్లయిడర్ యొక్క కదలిక దిశకు అనుగుణంగా ఉండదు, కాబట్టి ఫ్లాంగింగ్ ప్రక్రియ మొదట అచ్చులో ఖాళీగా ఉన్న స్థానాన్ని పరిగణించాలి. సరైన ఫ్లాంగింగ్ డైరెక్షన్ ఫ్లాంగింగ్ వైకల్యానికి అత్యంత అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందించాలి, తద్వారా పంచ్ లేదా డై యొక్క కదలిక దిశ ఫ్లాంగింగ్ కాంటౌర్ ఉపరితలానికి లంబంగా ఉంటుంది, తద్వారా పార్శ్వ పీడనాన్ని తగ్గించి, స్థానం స్థిరీకరించబడుతుందిflangingఫ్లాంగింగ్ డైలో భాగం.
వేర్వేరు ఫ్లాంగింగ్ దిశల ప్రకారం, దీనిని నిలువుగా ఉండే ఫ్లాంగింగ్, క్షితిజ సమాంతర ఫ్లాంగింగ్ మరియు ఇంక్లైన్డ్ ఫ్లాంగింగ్గా విభజించవచ్చు. వర్టికల్ ఫ్లాంగింగ్, ట్రిమ్మింగ్ పీస్ ఓపెనింగ్ పైకి ఉంటుంది, ఫార్మింగ్ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పొజిషనింగ్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. మెటీరియల్ని నొక్కడానికి ఎయిర్ ప్రెజర్ ప్యాడ్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు, పరిస్థితులు అనుమతిస్తే వీలైనంత వరకు ఉపయోగించాలి. అదనంగా, ఫ్లాంగింగ్ ముఖాల సంఖ్య ప్రకారం, దీనిని సింగిల్-సైడ్ ఫ్లాంగింగ్, మల్టీ-సైడెడ్ ఫ్లాంగింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ కర్వ్ ఫ్లాంగింగ్గా విభజించవచ్చు. ఫ్లాంగింగ్ ప్రక్రియలో ఖాళీ యొక్క వైకల్య లక్షణాల ప్రకారం, దానిని పొడిగించిన స్క్రీన్ కర్వ్ ఫ్లాంగింగ్, ఎక్స్టెండెడ్ సర్ఫేస్ ఫ్లాంగింగ్, కంప్రెస్డ్ ప్లేన్ కర్వ్ ఫ్లాంగింగ్ మరియు కంప్రెస్డ్ సర్ఫేస్ ఫ్లాంగింగ్గా విభజించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-14-2023