వెల్డోలెట్-MSS SP 97

వెల్డోలెట్, బట్ వెల్డెడ్ బ్రాంచ్ పైప్ స్టాండ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న ఒక రకమైన బ్రాంచ్ పైప్ స్టాండ్. ఇది బ్రాంచ్ పైప్ కనెక్షన్‌ల కోసం ఉపయోగించే రీన్‌ఫోర్స్డ్ పైప్ ఫిట్టింగ్, ఇది టీలను తగ్గించడం, ప్లేట్‌లను రీన్‌ఫోర్స్ చేయడం మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ పైప్ విభాగాలు వంటి సాంప్రదాయ బ్రాంచ్ పైపు కనెక్షన్ రకాలను భర్తీ చేయగలదు.

అడ్వాంటేజ్

Weldolet భద్రత మరియు విశ్వసనీయత, ఖర్చు తగ్గింపు, సాధారణ నిర్మాణం, మెరుగైన మీడియం ఫ్లో ఛానెల్‌లు, సిరీస్ ప్రమాణీకరణ మరియు అనుకూలమైన డిజైన్ మరియు ఎంపిక వంటి అత్యుత్తమ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. సాంప్రదాయ శాఖ పైప్ కనెక్షన్ పద్ధతులను భర్తీ చేస్తూ, అధిక-పీడన, అధిక-ఉష్ణోగ్రత, పెద్ద-వ్యాసం మరియు మందపాటి గోడ పైప్‌లైన్‌లలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

వెల్డోలెట్స్అన్ని పైప్‌లైన్‌లలో అత్యంత సాధారణ రకం పైప్ జాయింట్. ఇది ఆదర్శవంతమైన అధిక-పీడన బరువు అప్లికేషన్ మరియు నడుస్తున్న పైపు యొక్క అవుట్‌లెట్‌కు వెల్డింగ్ చేయబడింది. ముగింపు ఈ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి వొంపు ఉంది, అందువల్ల, వెల్డ్ ఒక బట్ వెల్డెడ్ ఫిట్టింగ్గా పరిగణించబడుతుంది.

బ్రాంచ్ బట్ వెల్డింగ్ కనెక్షన్ అనుబంధంగా, ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గించడానికి వెల్‌డోలెట్‌లు అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్‌కు కట్టుబడి ఉంటాయి. ఇది సమగ్ర ఉపబలాన్ని అందిస్తుంది.
సాధారణంగా, దాని పురోగతి తక్కువ పైప్ పాస్‌తో సమానంగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ASTM A105, A350, A182, మొదలైన వివిధ ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు అందించబడతాయి.

ఉత్పత్తి పరిమాణం

దిగువ ఇన్లెట్ పైపు యొక్క వ్యాసం 1/4 అంగుళాల నుండి 36 అంగుళాలు, మరియు శాఖ యొక్క వ్యాసం 1/4 అంగుళాల నుండి 2 అంగుళాల వరకు ఉంటుంది. అదనంగా, పెద్ద వ్యాసాలను అనుకూలీకరించవచ్చు.

బ్రాంచ్ పైప్ యొక్క ప్రధాన భాగం కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైన వాటితో సహా పైప్‌లైన్ వలె అదే పదార్థంతో తయారు చేయబడిన అధిక-నాణ్యత ఫోర్జింగ్‌లతో తయారు చేయబడింది.

బ్రాంచ్ పైపులు మరియు ప్రధాన పైపులు రెండూ వెల్డింగ్ చేయబడతాయి మరియు బ్రాంచ్ పైపులు లేదా ఇతర పైపులు (చిన్న పైపులు, ప్లగ్‌లు మొదలైనవి), సాధనాలు మరియు బట్ వెల్డింగ్, సాకెట్ వెల్డింగ్, థ్రెడ్‌లు మొదలైన వాటి మధ్య వివిధ రకాల కనెక్షన్‌లు ఉన్నాయి. .

ప్రామాణికం

MSS SP 97, GB/T 19326, ఒత్తిడి: 3000 #, 6000#

వెల్డోలెట్ సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి

1. వెల్డోలెట్ యొక్క నిర్మాణాన్ని తనిఖీ చేయండి, అది చెక్కుచెదరకుండా మరియు దెబ్బతిన్న భాగాల నుండి ఉచితం.

2. వెల్డోలెట్ యొక్క వెల్డింగ్ భాగాన్ని తనిఖీ చేయండి, అది సురక్షితంగా ఉందని మరియు లీక్‌లు లేవని నిర్ధారించుకోండి.

3. వెల్‌డొలెట్ సురక్షితమైనదని మరియు లీక్‌లు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి దాని మద్దతు భాగాన్ని తనిఖీ చేయండి.

4. వెల్‌డొలెట్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ భాగం సురక్షితంగా మరియు లీక్‌లు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.

అదనంగా, వెల్డోలెట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, దాని నిర్మాణం, వెల్డింగ్ భాగాలు, మద్దతు భాగాలు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ భాగాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం అవసరం, అవి అన్నీ సురక్షితంగా మరియు స్రావాలు లేకుండా ఉంటాయి.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-27-2023