రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడి

రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడి, రబ్బర్ జాయింట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది విస్తరణ ఉమ్మడి యొక్క ఒక రూపం

1.అప్లికేషన్ సందర్భాలు:

రబ్బరు విస్తరణ జాయింట్ అనేది లోహపు పైపుల యొక్క అనువైన కలపడం, ఇది రబ్బరు గోళాన్ని అంతర్గత రబ్బరు పొర, నైలాన్ కార్డ్ ఫాబ్రిక్, బయటి రబ్బరు పొర మరియు వదులుగా ఉండే లోహపు అంచుతో బలోపేతం చేస్తుంది. ఇది అధిక పీడన నిరోధకత, మంచి స్థితిస్థాపకత, పెద్ద స్థానభ్రంశం, సమతుల్య పైప్‌లైన్ విచలనం, కంపన శోషణ, మంచి శబ్దం తగ్గింపు ప్రభావం మరియు అనుకూలమైన సంస్థాపన యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది; ఇది నీటి సరఫరా మరియు పారుదల, ప్రసరణ నీరు, HVAC, అగ్ని రక్షణ, కాగితం తయారీ, ఫార్మాస్యూటికల్, పెట్రోకెమికల్, ఓడ, నీటి పంపు, కంప్రెసర్, ఫ్యాన్ మరియు ఇతర పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2.రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడిని ఎలా నిర్వహించాలి:

దాని ప్రసార మాధ్యమం రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడి జీవితాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. తినివేయు ఆమ్లాలు, ధాతువులు, నూనెలు మరియు రసాయనాలు వాయువులోని ఘన, ఇనుము మరియు ఆవిరిలోని పొడిపై ప్రభావం చూపుతాయి. వారు వివిధ ప్రసార మాధ్యమాలను నియంత్రించడానికి పదార్థాన్ని మార్చడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది పదార్థ సమస్యలతో వాల్వ్ను నిర్వహించడం. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమస్యలు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాంతం సూర్యుడికి బహిర్గతమవుతుంది, ఇది రబ్బరు మరియు వయస్సును దెబ్బతీస్తుంది, కాబట్టి రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడిని సన్‌స్క్రీన్ ఫిల్మ్ పొరతో కప్పడం అవసరం. సంస్థాపన పరంగా, రబ్బరు విస్తరణ జాయింట్ కూడా అధిక ఎత్తులో ఉన్న సంస్థాపనను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడి అవసరం సాపేక్షంగా పెద్దది, కాబట్టి రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడిని ఈ సమయంలో వ్యవస్థాపించవచ్చు. ఈ రెండు పద్ధతులు రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడిని నిర్వహించడానికి బాహ్య శక్తిని కూడా ఉపయోగిస్తాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో, రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడిని ఆపరేషన్లో ఉంచినప్పుడు, రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడి యొక్క సంస్థాపన భాగం యొక్క బోల్ట్ బిగుతును క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం అవసరం. చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించినట్లయితే, మరలు తుప్పు పట్టడం మరియు విరిగిపోతాయి, కాబట్టి వాటిని భర్తీ చేయాలి. ఈ నిర్వహణ పద్ధతి చిన్న భాగాల భర్తీకి చెందినది, ఇది పెద్ద భాగాలను ఎక్కువగా నిర్వహించగలదు.

3. ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి:

విస్తరణ జాయింట్ యొక్క మోడల్, స్పెసిఫికేషన్ మరియు పైప్‌లైన్ కాన్ఫిగరేషన్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా సంస్థాపనకు ముందు తనిఖీ చేయాలి. లోపలి స్లీవ్‌తో విస్తరణ ఉమ్మడి కోసం, లోపలి స్లీవ్ యొక్క దిశ మీడియం యొక్క ప్రవాహ దిశకు అనుగుణంగా ఉంటుందని మరియు కీలు రకం విస్తరణ ఉమ్మడి యొక్క కీలు భ్రమణ విమానం స్థానభ్రంశం భ్రమణ విమానంతో స్థిరంగా ఉండాలని గమనించాలి. "చల్లని బిగించడం" అవసరమయ్యే కాంపెన్సేటర్ కోసం, పైప్‌లైన్ వ్యవస్థాపించబడే వరకు ముందస్తు వైకల్పనానికి ఉపయోగించే సహాయక భాగాలు తొలగించబడవు. కాంపెన్సేటర్ యొక్క సాధారణ పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా, సేవా జీవితాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ, పరికరాలు మరియు సహాయక సభ్యుల భారాన్ని పెంచడానికి, ముడతలుగల విస్తరణ ఉమ్మడి యొక్క వైకల్యం ద్వారా పైప్‌లైన్ యొక్క సహనం నుండి సంస్థాపనను సర్దుబాటు చేయడం నిషేధించబడింది. . సంస్థాపన సమయంలో, వెల్డింగ్ స్లాగ్ వేవ్ కేసు యొక్క ఉపరితలంపై స్ప్లాష్ చేయడానికి అనుమతించబడదు మరియు వేవ్ కేసు ఇతర యాంత్రిక నష్టంతో బాధపడటానికి అనుమతించబడదు. పైప్ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, ముడతలుగల విస్తరణ జాయింట్‌పై సంస్థాపన మరియు రవాణా కోసం ఉపయోగించే సహాయక స్థాన భాగాలు మరియు ఫాస్టెనర్‌లు వీలైనంత త్వరగా తొలగించబడతాయి మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్థాన పరికరం నిర్దేశిత స్థానానికి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, తద్వారా పైప్ వ్యవస్థ పర్యావరణ పరిస్థితులలో తగినంత పరిహారం సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. విస్తరణ ఉమ్మడి యొక్క కదిలే అంశాలు బాహ్య భాగాలచే నిరోధించబడవు లేదా పరిమితం చేయబడవు మరియు ప్రతి కదిలే భాగం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ నిర్ధారించబడుతుంది. హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష సమయంలో, విస్తరణ జాయింట్ పైపు ముగింపుతో ద్వితీయ స్థిరమైన పైప్ మద్దతు పైపును కదలకుండా లేదా తిప్పకుండా నిరోధించడానికి బలోపేతం చేయాలి. కాంపెన్సేటర్ మరియు గ్యాస్ మీడియం కోసం ఉపయోగించే దాని కనెక్ట్ పైప్‌లైన్ కోసం, నీటిని నింపేటప్పుడు తాత్కాలిక మద్దతును జోడించాల్సిన అవసరం ఉందా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి. హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష కోసం ఉపయోగించే క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ యొక్క 96 అయాన్ కంటెంట్ 25PPM కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష తర్వాత, వేవ్ షెల్‌లో పేరుకుపోయిన నీరు వీలైనంత త్వరగా ఖాళీ చేయబడుతుంది మరియు వేవ్ షెల్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం పొడిగా ఉంటుంది.

4.రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడి యొక్క లక్షణాలు:

నీటి పంపు యొక్క ముందు మరియు వెనుక భాగంలో రబ్బరు విస్తరణ కీళ్ళు ఉపయోగించబడతాయి (కంపనం కారణంగా); వివిధ పదార్థాల కారణంగా, రబ్బరు యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత యొక్క ప్రభావాలను సాధించగలదు, అయితే దాని వినియోగ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 160 ℃ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా 300 ℃ వరకు ఉంటుంది మరియు వినియోగ ఒత్తిడి పెద్దది కాదు; దృఢమైన కీళ్లకు యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత ఉండదు. ప్రత్యేకమైన వాటిని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయవచ్చు. ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం రబ్బరు విస్తరణ జాయింట్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి. రబ్బరు విస్తరణ జాయింట్లు దృఢమైన కీళ్ల కంటే చౌకగా ఉంటాయి. పైన వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం; పైప్లైన్ యొక్క కంపనాన్ని తగ్గించడానికి రబ్బరు విస్తరణ ఉమ్మడి ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.