స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్‌ను ప్రాసెస్ చేసే ప్రక్రియలో సంభవించిన సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలి?

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్‌లు వాటి అందమైన రూపాన్ని, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాల కారణంగా జీవితంలోని అన్ని రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయినప్పటికీ, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అంచుల ప్రాసెసింగ్‌లో చాలా మందికి ఇప్పటికీ అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి. ఈ రోజు మనం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్లను ప్రాసెస్ చేయని ప్రక్రియలో సంభవించే సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలో గురించి మాట్లాడతాము.

యొక్క ప్రాసెసింగ్స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అంచుకొన్ని సమస్యలను తెలుసుకోవడం మరియు శ్రద్ధ వహించడం అవసరం:

1. వెల్డ్ జాయింట్ లోపం: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ యొక్క వెల్డ్ లోపం చాలా తీవ్రమైనది. మాన్యువల్ మెకానికల్ పాలిషింగ్ దానిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించినట్లయితే, గ్రౌండింగ్ మార్కులు అసమాన ఉపరితలం కలిగిస్తాయి మరియు ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేస్తాయి;

2. అసమాన పాలిషింగ్ మరియు పాసివేషన్: మాన్యువల్ పాలిషింగ్ మరియు పాలిషింగ్ తర్వాత, పెద్ద విస్తీర్ణంతో వర్క్‌పీస్‌ల కోసం ఏకరీతి మరియు ఏకరీతి చికిత్స ప్రభావాన్ని సాధించడం కష్టం, మరియు ఆదర్శ ఏకరీతి ఉపరితలాన్ని పొందలేము. నెక్డ్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ లేదా ఫ్లేంజ్ జాయింట్ అనేది ఫ్లాంజ్, రబ్బరు పట్టీ మరియు బోల్ట్ యొక్క వేరు చేయగలిగిన కనెక్షన్‌ను కలిపి సీలింగ్ నిర్మాణం యొక్క సమూహంగా సూచిస్తుంది.

పైప్ ఫ్లాంజ్ అనేది పైప్‌లైన్ పరికరంలో పైపింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఫ్లాంజ్ మరియు పరికరాలపై ఉపయోగించినప్పుడు ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ ఫ్లాంజ్‌లను సూచిస్తుంది. మీద రంధ్రాలు ఉన్నాయిఅంచు, మరియు బోల్ట్‌లు రెండు అంచులను గట్టిగా కనెక్ట్ చేస్తాయి. బట్-వెల్డింగ్ ఫ్లేంజ్ అనేది ఒక రకమైన పైపు అమరికలు, ఇది మెడ మరియు రౌండ్ పైపు పరివర్తనతో మరియు పైప్ బట్ వెల్డింగ్‌తో అనుసంధానించబడిన అంచుని సూచిస్తుంది. ఇది వికృతీకరించడం సులభం కాదు, బాగా మూసివేయబడింది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పీడనం లేదా ఉష్ణోగ్రతలో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులు ఉన్న పైప్‌లైన్‌లకు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న పైప్‌లైన్‌లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రయోజనం ఏమిటంటే ధర సాపేక్షంగా చౌకగా ఉంటుంది మరియు నామమాత్రపు ఒత్తిడి 2.5MPa మించదు;

ఇది దాదాపు PN16MPa నామమాత్రపు ఒత్తిడితో ఖరీదైన, మండే మరియు పేలుడు మాధ్యమాలను రవాణా చేసే పైప్‌లైన్‌లలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. పని గంటలు మరియు సహాయక సామగ్రి ఖర్చు వంటి దాని నష్టాలు కూడా ఉన్నాయి;

3. గీతలు తొలగించడం కష్టం: మొత్తం పిక్లింగ్ మరియు పాసివేషన్, రసాయన తుప్పు లేదా ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు సంభవిస్తుంది మరియు తినివేయు మీడియా (నిర్ణయాత్మక పదార్థాలు), మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై అంటిపెట్టుకునే కార్బన్ స్టీల్, స్పాటర్ మరియు ఇతర మలినాలతో తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది. గీతలు మరియు వెల్డింగ్ స్పాటర్ కారణంగా తొలగించబడదు;

కాబట్టి సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అంచుప్రాసెసింగ్?

1. ఖాళీ చేయడాన్ని ఎంచుకోండి, ఆపై తదుపరి ప్రక్రియను నమోదు చేయండి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లేంజ్ ప్రాసెసింగ్‌లోని వివిధ వర్క్‌పీస్‌లు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తాయి;

2. బెండింగ్ చేసినప్పుడు, బెండింగ్ కోసం ఉపయోగించే సాధనం మరియు గాడి డ్రాయింగ్‌లోని పరిమాణం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304 అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు యొక్క మందం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. ఎగువ అచ్చు ఎంపికలో కీలకం ఏమిటంటే, అంచు మరియు సాధనం (వివరణ: సారూప్యత యొక్క ముఖ్యమైన భాగం) మధ్య ఢీకొనడం వల్ల ఏర్పడే వైకల్యాన్ని నివారించడం (అదే ఉత్పత్తిలో ఎగువ అచ్చు యొక్క వివిధ నమూనాలు ఉపయోగించవచ్చు). తక్కువ అచ్చు యొక్క ఎంపిక ప్లేట్ యొక్క మందం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. పైప్‌లైన్‌తో ఫ్లాంజ్ తయారీదారు యొక్క పంప్ మరియు వాల్వ్‌ను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, ఈ పరికరాల భాగాలు కూడా సంబంధిత ఫ్లాంజ్ ఆకారాలుగా తయారు చేయబడతాయి, వీటిని ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ అని కూడా పిలుస్తారు.

3. గట్టిగా వెల్డ్ చేయడానికి, వెల్డింగ్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్‌పై బంప్‌ను పంచ్ చేయండి, ఇది ప్రతి పాయింట్‌లో తాపన యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పవర్-ఆన్ వెల్డింగ్‌కు ముందు ఫ్లాట్ ప్లేట్‌తో బంప్‌ను సమానంగా కలుస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ స్థానాన్ని కూడా నిర్ణయించవచ్చు. , ఇది వెల్డింగ్ చేయాలి. వర్క్‌పీస్‌ను గట్టిగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రీ-ప్రెస్సింగ్ సమయం, ప్రెజర్ హోల్డింగ్ సమయం, నిర్వహణ సమయం మరియు విశ్రాంతి సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.