EN1092-1 స్లిప్ ఆన్ ప్లేట్ ఫ్లాంజ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ ప్లేట్ ఫ్లాంజ్

ఉత్పత్తి డేటా

ఉత్పత్తి పరిచయం

స్లిప్ ఆన్ ప్లేట్ ఫ్లాంజ్ అనేది ఫిల్లెట్ వెల్డ్ ద్వారా పైపుతో అనుసంధానించబడిన ఒక రకమైన అంచుని సూచిస్తుంది. స్లిప్ ఆన్ ప్లేట్ ఫ్లాంజ్ అనేది ఏకపక్ష ఫ్లాంజ్. నెక్ బట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్‌తో పోలిస్తే, స్లిప్ ఆన్ ప్లేట్ ఫ్లాంజ్ సాధారణ నిర్మాణం మరియు తక్కువ మెటీరియల్‌ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే దాని దృఢత్వం మరియు సీలింగ్ అంత మంచివి కావు.మెడ బట్ వెల్డింగ్ అంచు. మీడియం మరియు అల్ప పీడన నాళాలు మరియు పైపుల కనెక్షన్‌లో ప్లేట్ ఫ్లాంజ్‌పై స్లిప్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎందుకంటే ధరప్లేట్ అంచు మీద స్లిప్పీడన పైప్‌లైన్‌లో పెద్దది, కానీ దాని దృఢత్వం పేలవంగా ఉంది, ఇది అధిక-పీడన పైప్‌లైన్, లేపే మరియు పేలుడు పైప్‌లైన్ మరియు అధిక వాక్యూమ్ అవసరాలతో రసాయన ప్రక్రియ పైప్‌లైన్‌లో ఉపయోగించరాదు.

స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లేట్ ఫ్లాంజ్ మీద స్లిప్: రసాయన పరిశ్రమ ప్రమాణాల మంత్రిత్వ శాఖ: HG/T20592-2009, HG/T20615-2009; అమెరికన్ ప్రమాణం: ASME B16.5, ASME B16.47; జాతీయ ప్రమాణాలు: GB/T9124.1-2019, GB/T9124.2-2019.

స్లిప్ ఆన్ ప్లేట్ ఫ్లాంజ్ కోసం ప్రామాణికం

ఫ్లాంజ్ అనేది పరికరాల మధ్య పైపులైన్లు మరియు భాగాల యొక్క కనెక్షన్ మరియు అసెంబ్లీని గ్రహించగల ఒక రకమైన పరికరాలను కనెక్ట్ చేసే మూలకం. ఇది గ్యాస్, పెట్రోకెమికల్, ఫార్మాస్యూటికల్, మెటలర్జీ, పేపర్, ఎనర్జీ, కండెన్సేషన్, వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక పని పరిస్థితులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రస్తుతం, థర్మల్ కటింగ్ ఫ్లాంజ్ ఎక్కువగా ఉందిసాధారణ అంచుమార్కెట్‌లో ఏర్పడుతుంది మరియు వివిధ కనెక్షన్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులలో ఉపయోగించే అత్యంత ప్రధాన స్రవంతి పద్ధతుల్లో ఇది కూడా ఒకటి

థర్మల్ కట్టింగ్ ఫ్లాంజ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉదాహరణ పరికరాల ఖచ్చితత్వం మరియు నిషేధంపై ఎక్కువ హామీని కలిగి ఉన్నందున, ఈ కాగితం ప్రధానంగా స్టీల్ ప్లేట్‌తో చేసిన ఫ్లాంజ్‌పై దృష్టి పెడుతుంది, వీటిని రెండు భాగాలుగా విభజించవచ్చు: ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఫ్లాంజ్.

ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ అంచులను కత్తిరించడం మరియు కత్తిరించడం ఆధారంగా ఏర్పడుతుంది మరియు అంచుల వద్ద ఉక్కు పలకలు మొత్తం నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచడానికి వెల్డింగ్ ద్వారా గట్టిగా కలుపుతారు.

ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రధాన దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) తగిన స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఎంచుకోండి: టాలరెన్స్ పరిమాణాన్ని మార్చేటప్పుడు, దయచేసి ఎంచుకున్న స్టీల్ ప్లేట్ పరిమాణాన్ని జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి
(2) కట్టింగ్ మరియు షీరింగ్: డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు అనుపాత అవసరాలను సాధించడానికి స్టీల్ ప్లేట్‌ను కత్తిరించడానికి స్టీల్ ప్లేట్ కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు పాలిషింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించండి.
(3) స్టీల్ ప్లేట్ వెల్డింగ్: లీనియర్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌ను స్వీకరించండి, స్టీల్ ప్లేట్ అంచుని చిన్న బిగింపుతో బిగించి, వెల్డ్ వద్ద నిలువు వెల్డ్‌ను జోడించండి.
(4) అసెంబ్లీ మరియు సర్దుబాటు: పరిమాణం మరియు థ్రెడ్ యొక్క సమరూపత మరియు దిశ స్థిరంగా ఉండేలా వివిధ బోల్ట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి.
(5) తనిఖీ: అంచు మందం, బయటి వ్యాసం మరియు వెల్డ్ వెడల్పును కొలవడానికి వెర్నియర్ కాలిపర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. అంచు పరిమాణాన్ని కొలవడానికి వెర్నియర్ కాలిపర్‌లను ఉపయోగిస్తారు.
(6) పాలిషింగ్: రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి అంచు శూన్యాలను పాలిష్ చేయడం.

స్టీల్ ప్లేట్‌లతో తయారు చేయబడిన ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ అంచుల కోసం పైన పేర్కొన్న అన్ని ప్రాసెసింగ్ సేవలు పరిశ్రమ ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, ప్రతి ఉత్పత్తి మరియు స్టీల్ ప్లేట్‌లోని ప్రింటింగ్ సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతా కారకం, ప్రదర్శన మరియు మన్నిక యొక్క అవసరాలు తీర్చగలవని నిర్ధారించుకోండి.